Steel Structure System -

Système de structure métallique

Haute résistance · Légèreté · Installation rapide · Délais de construction réduits — pour les entrepôts, les ateliers, les entrepôts frigorifiques, les bureaux, les hôtels, les camps de travail et bien d'autres applications.

Q235/Q345

Nuance d'acier

9 – 180 m

Plage de portée

Q ≤ 32T

Capacité de la grue

SA2.5

Qualité de grenaillage

6 types

Systèmes de châssis

L'ossature structurelle complète

Les structures métalliques VIKKINS sont largement utilisées dans divers secteurs, notamment pour les entrepôts, les ateliers, les entrepôts frigorifiques, les immeubles de bureaux, les hôtels, les camps de travail, les écoles, etc. Nos structures se caractérisent par une grande résistance, une grande légèreté, une installation efficace et des délais de construction considérablement réduits, ce qui en fait une solution idéale pour répondre aux exigences de la construction moderne.

Avec pour philosophie " Une qualité exceptionnelle, un service soigné "," VIKKINS a mené à bien de nombreux projets de construction métallique, tant au niveau national qu'international.

Système de composants de construction

VIKKINS Installation et Construction

Capacité de construction rapide · Service après-vente réactif · Livraisons dans plus de 90 pays

6 systèmes de châssis standard

Sélectionnez en fonction de la portée, de la hauteur, des besoins en matière de grue et de la pente du toit. Chaque poutre peut être assemblée par boulonnage ou par soudure, avec des articulations à charnière ou des articulations rigides.

VKLS-1

Châssis en portique

Poutre-piliers à section transversale uniforme, renfort local au niveau de l'embrasure. Différentes inclinaisons de la pente de la couche de fondation, applicables aux constructions à petite portée. Le talon peut être une articulation à charnière ou une liaison rigide.

Portée	9 à 18 mois
Hauteur	3 à 7 mois
Pente du toit	1/20 · 1/10 · 1/5 · 1/3
Espacement entre les baies	6 à 9 mois

VKLS-2

Châssis de grue

Structure métallique légère avec grue. Les poteaux sont de section uniforme ; les poutres peuvent être assemblées par des raccords rigides en talon, conformément aux spécifications DMG-1, BMG-1 et BPG.

Capacité de levage	Q ≤ 32T
Portée	12 à 24 mois
Hauteur	3 à 8 mois
Pente du toit	1/20 · 1/10 · 1/5
Espacement entre les baies	6 mois

VKLS-3

Cadre variable

Poutre-poteau en acier à section variable, assemblage par boulons à haute résistance, grande portée, faible pente de la semelle permettant de gagner de l'espace à l'intérieur. Le talon est articulé.

Portée	18 à 36 mois
Hauteur	3 mois – 9 mois
Pente du toit	1/20 · 1/10
Espacement entre les baies	6 à 9 mois

VKLS-4

Cadre en sandwich

Système de construction métallique légère avec panneaux sandwich. Les poteaux sont de section uniforme ; les poutres de toiture peuvent être assemblées par raccordement rigide au niveau du talon, conformément aux normes DMG-1, BMG-1 et BPG. La portée des poutres de plancher ne dépasse pas 12 m.

Portée	12 à 24 mois
Hauteur	6 à 10 millions
Pente du toit	1/20 · 1/10 · 1/5
Espacement entre les baies	6 mois

VKLS-5

Section mixte

Poteau de structure en acier à section constante, poutre en acier à section variable. L'assemblage poutre-poteau est articulé, avec une pente douce ; la base est une liaison rigide — applicable aux petites portées.

Portée	9 à 18 mois
Hauteur	3 à 8 mois
Pente du toit	1/20
Espacement entre les baies	6 mois

VKLS-6

Très grande portée

L'installation d'une colonne oscillante composée de 1 à 4 éléments au milieu de la travée permet d'augmenter la portée. Le talon fait office d'articulation. Idéal pour les grands entrepôts, les centres logistiques, les hangars et les salles de sport.

Portée	72 à 180 millions
Hauteur	3 à 8 mois
Pente du toit	1/20 · 1/10
Espacement entre les baies	6 à 9 mois

Poutre en H (profilé en H)

Les poutres en H soudées et laminées à chaud constituent les éléments porteurs principaux de tous les systèmes de charpentes métalliques Vikkins : poteaux, chevrons et éléments de la structure principale. Elles sont disponibles dans les séries HW (à ailes larges), HM (à ailes moyennes) et HN (à ailes étroites).

Paramètres de section

H

Hauteur de la section

B

Largeur de bride

t1

Épaisseur de la toile

t2

Épaisseur de la bride

r

Rayon de congé

kg/m

Poids unitaire

6 systèmes de châssis standard

Type	Dimensions H × L (mm)	Dimensions de la section (mm)					Surface en cm²	kg/m	Inertie cm⁴		Rayon en cm		Module de section cm³
Type	Dimensions H × L (mm)	H	B	t1	t2	r	Surface en cm²	kg/m	Ix	Iy	ix	iy	Wx	Wy
Devoirs	100×100	100	100	6	8	8	21.59	16.9	386	134	4.23	2.49	77.1	26.7
Devoirs	125×125	125	125	6.5	9	8	30.00	23.6	843	293	5.30	3.13	135	46.9
150×150	150	150	7	10	8	39.65	31.1	1620	563	6.39	3.77	216	75.1
175×175	175	175	7.5	11	13	51.43	40.4	2918	983	7.53	4.37	334	112
200×200	200	200	8	12	13	63.53	49.9	4717	1601	8.62	5.02	472	160
250×250	250	250	9	14	13	91.43	71.8	10689	3648	10.81	6.32	855	292
300×300	300	300	10	15	13	118.45	93.0	20010	6753	13.00	7.55	1334	450
350×350	350	350	12	19	13	171.89	134.9	39637	13582	15.19	8.89	2265	776
400×400	400	400	13	21	22	218.69	171.7	66455	22410	17.43	10.12	3323	1120

HM — Poutre en H à ailes moyennes

Type	Dimensions H × L (mm)	Dimensions de la section (mm)					Surface en cm²	kg/m	Inertie cm⁴		Rayon en cm		Module de section cm³
Type	Dimensions H × L (mm)	H	B	t1	t2	r	Surface en cm²	kg/m	Ix	Iy	ix	iy	Wx	Wy
HM	150×100	148	100	6	9	8	26.35	20.7	995	150	6.15	2.39	134	30.1
HM	200×150	194	150	6	9	8	38.11	29.9	2586	507	8.24	3.65	267	67.6
HM	250×175	244	175	7	11	13	55.49	43.6	5908	984	10.32	4.21	484	112
HM	300×200	294	200	8	12	13	71.05	55.8	10858	1602	12.36	4.75	739	160
HM	350×250	340	250	9	14	13	99.53	78.1	20867	3648	14.48	6.05	1227	292
HM	400×300	390	300	10	16	13	133.25	104.6	37363	7203	16.75	7.35	1916	480
HM	450×300	440	300	11	18	13	153.89	120.8	54067	8105	18.74	7.26	2458	540
HM	500×300	488	300	11	18	13	159.17	124.9	67916	8106	20.66	7.14	2783	540
HM	600×300	588	300	12	20	13	187.21	147.0	112827	9009	24.55	6.94	3838	601

HN — Poutre en H à ailes étroites

Type	Dimensions H × L (mm)	Dimensions de la section (mm)					Surface en cm²	kg/m	Inertie cm⁴		Rayon en cm		Module de section cm³
Type	Dimensions H × L (mm)	H	B	t1	t2	r	Surface en cm²	kg/m	Ix	Iy	ix	iy	Wx	Wy
HN	100×50	100	50	5	7	8	11.85	9.3	191	14.7	4.02	1.11	38.2	5.9
HN	150×75	150	75	5	7	8	17.85	14.0	646	49.4	6.01	1.66	86.1	13.2
HN	200×100	200	100	5.5	8	8	26.67	20.9	1753	134	8.11	2.24	175	26.7
HN	250×125	250	125	6	9	8	36.97	29.0	3868	294	10.23	2.82	309	47.0
HN	300×150	300	150	6.5	9	13	46.78	36.7	6829	507	12.08	3.29	455	67.6
HN	350×175	350	175	7	11	13	62.91	49.4	12980	984	14.36	3.95	742	112
HN	400×200	400	200	8	13	13	83.37	65.4	22775	1735	16.53	4.56	1139	174
HN	450×200	450	200	9	14	13	95.43	74.9	31973	1870	18.30	4.43	1421	187
HN	500×200	500	200	10	16	13	112.25	88.1	45685	2138	20.17	4.36	1827	214
HN	600×200	600	200	11	17	13	130.21	102.2	74989	2271	23.99	4.18	2500	227

Procédé de fabrication des poutres en H

VIKKINS dispose d'une équipe de direction hautement performante, utilise des équipements de pointe et applique un processus de fabrication rigoureux afin de garantir la qualité de ses produits.

① Découpe multi-têtes

Tôle d'acier découpée aux dimensions précises à l'aide d'une machine CNC à têtes multiples

② Assemblage de poutres en H

Plaques et brides assemblées par agrafage avec du ruban en T avant le soudage définitif

③ Soudage de potences en H

Soudage à l'arc submergé (SAW) pour des joints à pénétration totale, contrôlés par des essais non destructifs

④ Bride redressée

Ailes de poutres en H rectifiées avec précision pour respecter les tolérances dimensionnelles

Chaîne de fabrication complète

14 ÉTAPES

1 Assiette

2 Découpe

3 Suspendre

4 Assemblage de ruban adhésif

5 Rotation de 90°

6 Levage

7 Assemblage de profilés en H

8 Assemblage de profilés en H

9 Assemblage de profilés en H

10 Assemblage de profilés en H

11 Assemblage de profilés en H

12 Assemblage de profilés en H

13 Assemblage de profilés en H

14 Assemblage de profilés en H

Pannes en C et en Z

Les pannes en C et en Z constituent les éléments principaux de la charpente, assurant le soutien dans des configurations en porte-à-faux ou en continu. L'acier utilisé est de nuance Q235, sauf indication contraire.

Article	Dimensions en mm				kg/m	Inertie cm⁴
Article	h	b	a	t	M	Jx	Jy
1	80	40	20	2.5	3.925	46.22	11.56
2	100	50	20	2.5	4.710	90.56	21.30
3	100	50	20	3.0	5.652	106.60	24.78
4	140	50	20	2.5	5.495	186.80	22.11
5	140	50	20	3.0	6.594	235.90	27.84
6	160	60	20	3.0	7.536	361.00	45.14
7	160	70	20	3.0	8.007	373.60	60.42
8	180	70	20	3.0	8.478	523.50	68.12

Article	Dimensions en mm				kg/m	Inertie cm⁴
Article	h	b	a	t	M	Jx	Jy
1	200	70	20	3.0	8.949	669.90	70.40
2	220	70	20	3.0	9.420	838.40	72.44
3	240	70	20	3.0	9.891	1030.00	74.28
4	250	70	20	3.0	10.127	1135.00	75.13
5	280	70	20	3.0	10.833	1488.00	74.77
6	350	80	20	3.0	12.953	2735.00	114.20
7	400	80	20	3.0	14.130	3783.00	117.80
8	450	100	20	3.0	16.250	5650.00	212.20

Article	Dimensions en mm				kg/m	Inertie cm⁴
Article	h	b	a	t	M	Jx	Jy
1	140	50	20	3.0	6.594	217.26	40.83
2	160	50	20	2.5	5.889	259.338	36.367
3	180	60	20	2.5	6.673	383.564	58.785
4	180	60	20	3.0	8.007	449.734	67.609
5	200	60	20	2.5	7.065	492.800	56.788
6	200	60	20	3.0	8.478	578.468	67.613